2020年10月10日，工业和信息化部、应急管理部联合发布《“工业互联网+安全生产”行动计划（2021-2023年）》，为打造基于工业互联网的安全生产新型能力，推进建设快速感知能力、实时监测能力、超前预警能力、应急处置能力和系统评估能力。

快速感知：应用智能传感、测量仪器、边缘计算等技术，实现全要素信息采集；
实时监测：推动设备、系统上云上平台，实现生产全方位实时监测；
超前预警：建设风险、失效特征库，应用大数据分析，实现精准预判、智能超前预警。
应急处置：建设和运用应急演练、处置预案库，提升应急处置科学性、精准性和快速响应。
系统评估：开发基于工业互联网的评估模型和工具集，实现对安全事故的全面评估、对安全生产的系统评估。

1. 人员在岗在位管理系统（人员定位）

用于管理化工企业作业人员定时、定人、定岗履职的物联网信息系统，可通过生物识别、智能门禁、实时定位等技术，能够有效识别、跟踪作业人员及车辆的位置和行为。

ehs物联网建设（零）

人员在岗在位驾驶舱

（1）ehs物联网建设基础信息管理：

人员信息：须包含姓名、单位、职务、工种等，类别分为员工、外协人员、临时人员车辆信息：须包含车牌号、车型、驾驶员和押运员信息、电子运单信息、允许行驶的线路、允许停泊位置与时长等

岗位信息：包含车间（装置）、岗位名称、装置区与岗位允许最大人数、人员在岗的时间段、指定岗位人员

信息管理和维护：提供卡口信息、人员基本信息、人员安全培训信息、岗位信息、车辆基本信息、进出区域权限信息等基础信息管理和维护功能

（2）ehs物联网建设实名制进出管理：

主要功能：主要包括定位卡收发管理、双向人脸（指纹）识别、车牌识别、门闸车档控制、大屏信息公示等，采用人员刷卡+人脸（指纹）识别等实名制认证方式

定位卡功能：将人脸照片（指纹）、定位卡号与人员信息绑定，可对安全教育培训信息、特种作业证书信息确认等功能，定位卡对应的人员与人脸（指纹）识别比对确认一致后，门闸开启放行。闸机、车档具备紧急开启功能

展示信息：人员、车辆的数量、类别信息公示可采用大屏显示，大屏置于进入生产区域入口处的显著位置

（3）ehs物联网建设定位管理

人车定位：提供人员及车辆定位管理功能，包括基本信息查询、移动轨迹追踪、行动轨迹回放等，针对人员在岗、离岗、串岗人员及车辆越界、滞留等情况提供及时告警，实时获取现场信息

技术实现：人员、车辆定位可采用蓝牙、Zigbee、WIFI、RFID、UWB 、GPS、卫星和智能机器视觉等定位技术，采用无线、网线、光纤等传输方式

人员定位技术架构图：

ehs物联网建设（一）

无线定位器：本安防爆：ExibIICT4 Gb，增强版本：ExiaIICT4 Gb，WF2防腐、IP68防水，5吨抗压、具备粉尘防爆，具备人体防辐射SAR认证。

数据网关：本安防爆：ExibIICT6 Gb

组网方案：支持以太网、WIFI、4G/5G公网，支持4G/5G企业专网组网。

人员识别卡：本安防爆：ExibIICT4 Gb，7IP67防水、具备粉尘防爆，具备人体防辐射SAR认证。

（4）告警管理：

人员告警：离岗、串岗、超员、电子围栏等监控告警功能

车辆告警：车辆超速、偏离线路、违规停车、超时滞留等监控告警功能

告警方式：一键呼救、声光、短信提示功能、告警事件闭环处理功能、手机查询与接收告警信息且具备各类告警触发条件设置功能

（5）危险作业管理：

危险作业信息管理：设定作业区域，作业时间，作业人员、车辆等信息

作业区域监控：非作业人员或车辆进入相关区域系统会自动产生越界告警，对于超出作业时间滞留人员或车辆发出滞留告警

（6）报警区域管理：

电子围栏：提供报警区域电子围栏绘制，对人员车辆越界、超员、缺员、超时等安全警戒及易燃易爆场所和实施动火、受限空间作业等区域设置报警区域，具备在线人数自动统计和超时报警等功能

（7）视频智能识别管理：

智能识别：实时采集关键岗位视频影像数据，并使用生物特征识别技术鉴别人员身份以及判定佩戴个人防护器具的情况，在发现异常时告警

（8）告警实时展示：

实时展示：基于GIS等多种方式，实时展示生产区、高风险作业区、重点监控区等区域告警信息（一键求救告警、区域人员告警等），并可以联动实时视频

（9）应急管理：

一键求救：当遇到险情时，现场人员可通过一键求救按钮，及时发出求救报警信

息，管理人员收到报警信号后，通过视频监控和人员定位功能确定涉险人员位置，查看现场画面，实施现场应急处置

（10）数据查询分析功能：

数据查询：可按区域、类别、时间等条件组合查询当前人数、所处位置、人员及车辆轨迹等信息

结果展示：查询结果可用表格、图形、曲线等方式呈现，人员、车辆信息可显示在厂区、装置区的地图上，多层装置能分层显示，正常与报警需用不同的色标予以区分

2. 重大危险危险源监测预警系统

主要用于危险化学品重大危险源安全包保责任落实、在线监测预警、风险管控、评价/评估报告管理及隐患管理等。功能实现应与危险化学品安全生产风险监测预警系统进行数据对接融合。

2.1重大危险源基础管理

2.2重大危险源责任落实

2.3重大危险源在线监测预警：集成现有储罐、装置、危险化学品库等的液位、温度、压力和可燃有毒气体浓度的实时监测数据、报警数据，支持信息查询、历史数据查询、多维度对比、统计分析，实现报警监控、报警管理、运行监控、报警处置、报警分析、实时（短信）通知、设备管理、预警管理等功能。

汇聚企业内视频监控画面信息，实现重点场所（如硝酸铵仓库、中控室）、关键部位（如重大危险源现场）的监控视频智能分析，支持对火灾、烟雾、人员违章（中控室脱岗）等进行全方位的识别和预警。

对于气体、液体、固体三类固定污染源，因监控对象不同，所需要的安全监控预警参数略有不同，主要可分为：

（1）储罐以及生产装置内的温度、压力、液位、流量、阀位等直接安全参数。

（2）当易燃易爆及有毒物质为气态或气液两相时，应监测现场的可燃/有毒气体浓度。

（3）固体废弃物排放量管控。

（4）气温、湿度、风速、风向等环境参数。

（5）用水量，排水量，COD, BOD, 氮氧化物，

（6）CO2, SO2,烟尘，粉尘，

（7）污泥，废渣，微量元素等

2.4重大危险源视频监控

视频的远程监控系统的部分功能需接入到调度平台中，以实现对各个重点站以及管网等进行实时监视，视频图像信息可实现无延时连续监控、录像和传输，视频图像信息通过网络路径传输至系统平台，并能在统一的监控平台下显示。

2.5评价/评估报告及隐患管理

支持上传重大危险源的安全评价报告、SIL 等级评估报告和重大危险源专项督导检查问题隐患相关数据，实现重大危险源的安全评价报告电子化存档、查阅和问题隐患录入及整改反馈功能。

3. 智能视频分析系统

视频分析和业务关联逻辑：视频发现不安全行为，提交安全风险到属地，属地负责人判别和审批风险，走隐患治理流程。

本方案采用智能视频分析技术，通过部署边缘算力设备，兼容已有的前端监控设备。通过对监控画面进行不间断分析和判断，实现全天候自动化视频监控。根据相关安全监管需求，针对视频监控点位设定算法方案后，无需安排人员到现场进行人工盯防，也无需时刻查看传统监控系统，运营人员只需关注系统上报到推理平台的告警提示，根据内部管理要求进行后续的指挥操作。

方案采用B/S架构，分析系统整体计算服务部署在智能推理设备中，可使用浏览器客户端进行访问和控制，无需安装客户端，具有维护简单，使用方便，分布性强等优点。

ehs物联网建设（二）